本文標題："金屬材料延性分析實驗專業金相顯微鏡廠商"

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金屬材料延性分析實驗專業金相顯微鏡廠商

一般延性材料，受塑性變形及切削等延性機構主導，易在約略 45°或更低的
沖蝕角度出現磨耗峰值，而 45°之后，由于切削方向的分力減少，正向的分力變
大，因此材料受擠延的效應增強，但卻較不易造成材料的損失，因此在高角度的
磨耗率有遞減的現象。而在此沖蝕條件下，對于 FSP 試樣而言，因在低角度為
切削及溝槽等延性機構主導，因此在低角度出現一磨耗峰值；但在 60°處可同時
發現到塑性變形與裂紋及凹坑等脆性特征，研判是上節所述脆性因素主導著 60°
峰值的出現。多數金屬材料當脆性的效應增強時，如第二相面積率增加、
金相延性降低等因素，

磨耗峰值會往高角度偏移，而不會有雙磨耗峰值出現。但在

針對奧氏體回火球墨鑄鐵(ADI)的沖蝕磨耗研究(6)發現，當 ADI 的金相相
中出現馬氏體或針棒狀的碳化物，磨耗峰值將出現在 30°以及 70°附近，理由
是含有這些脆性相的金相在低角度沖蝕仍受延性機構主導，但在高角度時會因為
脆性的馬氏體或碳化物而造成較多的裂紋，因而導致雙磨耗峰值的出現。這在
部分復合材料(如鋁基復合材)(7)可見到相似的現象。
 

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